一文描述冲压弯头优点和类型

冲压弯头有很多优点，优点具体如下：

一、重量轻：冲压弯头密度为0.89-0.91g/cm，仅为钢管的之一。并且由于重量轻，可工业降低运输费用和安装的施工强度。

二、不怕热性能好：当冲压弯头工作水温为70度，软化的温度为140度。

三、保温性好：由于冲压弯头材料导热系数低，20摄氏度的导热系数为0.21-0.24W/mk，比钢管（43-52W/mk）、紫钢管（333W/mk）小得多，故PP-R管保温性好。

四、蚀性好：冲压弯头除少数氢化剂外，可不怕多种化学介质的侵蚀，具有优异的不怕酸、不怕碱、不会生锈，不会腐蚀，不会滋生，无电化学腐蚀。

冲压成形弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，目前，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。

冲压弯头的不怕压性能佳。柔韧性好、不怕热，其于其它塑料管材。安装简便导热性好适用于地板采暖系统，可回收性。冲压弯头管件有其优异的抗冲击强度，可热熔焊接和机械连接，优于PB-PP-R的热传导性。长期不怕压性能，仅从设计应力上讲，冲压弯头管件的不怕压性能佳。但由于各方面的因素，地板采暖管的的实际壁厚通常为2mm。而在这个壁厚下各类管材均能达到地板采暖的要求，弯头管件不怕压优点体现不出来；仅从设计应力上讲，弯头管件的不怕压性能佳。

冲压加工是一种金属冷变形加工方法。冲压弯头材料是新材料的核心，对高的发展起着重要的推动和支撑作用。冲压弯头的加工是借助于常规或冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。

冲压弯头焊后硬化性大，容易产生裂纹，在焊接时选用不同的焊条进行焊接，焊接的冲压弯头的质量。若采用同类型的铬冲压弯头焊条焊接，进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍冲压弯头。

不同种类的焊条在使用中具有不同的性能和特点，在使用中按照相应的需要选用，焊接的冲压弯头的质量。为冲压弯头不怕蚀性能及焊接性，在生产时适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬冲压弯头好一些。采用同类型的铬冲压弯头时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍冲压弯头。

通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢冲压弯头焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用适当电焊条。冲压弯头皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故不锈钢冲压弯头尽可能采用直流电源。冲压弯头进行焊接时，经过加热会释放出碳化物，受到重复加热析出碳化物，释放的碳化物会影响冲压弯头的性能，降低蚀性和力学性能。

冲压弯头管件的加工方法也有良多种。良多还属于机械加工类的范畴，用的多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。管件加工是机加工和金属压力加工的结合。锻压法：用型锻机将管子端部或一部门予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。冲压法：在冲压弯头用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和外形。滚轮法：在不锈钢冲压弯头管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。

冲压弯头的主要类型：

一、冲压弯头变壁厚的管件，指沿管子长度方向使壁厚发生变化；

二、冲压弯头变直径管件，指管端或管上某一部分直径减小；

三、带凸缘和圆缘的管件，前者指管子端部向内侧或外侧凸，后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件；

四、带卷边和封底类的管件，增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件；

五、冲压弯头弯曲管件，我们接触比多的，就是将直管变为不同曲率半径的弯管，如弯头、弯管等等；

六、改变断面的管件，根据要求，将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等。