分享冲压弯头产品性能和使用注意事项

冲压弯头材进行刨铣时，铣削速率与服务时间之间的折中做法是影响经济性的决定性因素。在次试验中，钢袋接受十五次湿式进刀，然后再接受十次干式铣削。其间在较长时间的运行之后会产生刀瘤和轻微的自由面磨损，因此在将来应对所有钢袋进行湿式加工。然后使用直径为81毫米、带有六个刀片的仿形铣刀。在相同的切削数值下，对对焊弯头袋上方的平面进行16.7分的干式铣削，与竞争对手的圆盘刀具相比，这种对焊弯头的使用寿命明显提升。

冲压弯头产品性能：

1、陶瓷冲压弯头的内衬陶瓷层中Al2O3含量弯头厂家大于90％，显微硬度HV1000－1800，因而具有的，其比淬火后的中碳钢高十倍，优于钨钻硬质合金。为保养和维持建筑物内外结无缝弯头构处于良好状态的费用加猛涨得惊人。

与会的部门觉得：薄壁不锈钢管新国标的修订和《不锈钢管及管件毗连与安置典型》标准的出台将使不锈钢管及管件的产弯头品标准与管材管件毗连安置典型的标准实现切确对接，将填补曩昔只有的不锈钢管件产品标准而没有的不锈钢管件安置典型标准的遗憾；将竣事中国修建用不锈钢管标准引用不典型的历史；将给分歧金属质料管在修国标弯头建管道施工上的标准化与高服从带来新的转变。

2、法兰材料应符合有关标准的规定，并应具有出厂检验合格证。对包装的要求。所谓的大口径弯头是指口径在DN600以上的弯合金弯头头，这里面就包括了大口径的对焊弯头、大口径的冲压弯头及PE管件中的大口径PE弯头。

冲压弯头的制造工艺：先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，终成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90弯头或6个60冲压弯头或其它规格的冲压弯头，该工艺适用于制造冲压弯头中径与冲压弯头内径比大于1.5的任意规格大型弯头，是目前制造大型碳钢弯头的理想方法。

冲压弯头的低温焊接原理：软钎和硬钎，热源根据不同的现场要求选取。优点：操作灵活，可选择性强，技术要求比较低，变形量可以控制好，对于母体的热影响小，美观。

冲压弯头的不怕压性能佳。但由于各方面的因素，地板采暖管的的实际壁厚通常为而在这个壁厚下各类管材均能达到地板采暖的要求，国标冲压弯头管不怕压优点体现不出来；导热性：用于地板采暖的管材需要有好的导热性、低温不怕热冲击性的不怕低温冲击性能比好。不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可任意大直径而壁厚相对较薄的弯头。

冲压弯头的检验方法：

1、声波法。声波检测法是利用特别波的脉冲反射原理来测量管壁腐蚀后的厚度。检测时将探头垂直向冲压弯头内壁发射特别脉冲，探头先接收到由管壁内表面的反射脉冲，然后特别探头又会接收到来自管壁外表面的反射脉冲，这个脉冲与内表面反射脉冲之间的路程间距反映了管壁的厚度。

2、漏磁通法。漏磁通法检测的基本原理是建立在铁磁材料的高磁导率这一特性之上，冲压弯头腐蚀缺陷处的磁导率远小於弯头的磁导率，弯头在外加磁场作用下被磁化，当弯头中无缺陷时，磁力线绝大部分通过钢管，此时磁力线均匀分布；当弯头内部有缺陷时，磁力线发生弯曲，并且有一部分磁力线泄漏出钢管表面。检测被磁化弯头表面逸出的漏磁通，就可判断缺陷是否存在。

冲压弯头使用注意事项：

1、冲压弯头皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。

二、冲压弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低蚀性和力学性能。

3、冲压弯头，为改进不怕蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较冲压弯头好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

4、冲压弯头焊后硬化性大，容易产生裂纹。若采用同类型的冲压弯头焊接，需要进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用冲压弯头焊条。

5、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则皮容易开裂剥落)，防止焊条皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

6、为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

冲压弯头具有相应的不怕蚀(氧化性酸、酸、气蚀)、不怕热和性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。